手機(jī)直線：
咨詢(xún)熱線：0571-56211150
自2000年開(kāi)始，劉浪飛、朱旭霞、張澤偉、HuJian-liang和鄒艷明等分別利用基于熱－力耦合的剛塑性或彈塑性有限元分析方法，比較精確地求解不銹鋼、鋁、銅和鎂等多種材料的熱軋復(fù)合過(guò)程中變形體內(nèi)部的各種場(chǎng)變量，如溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)、應(yīng)變場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)等，開(kāi)展了層狀復(fù)合材料軋制復(fù)合的基礎(chǔ)性實(shí)驗(yàn)研究，從而為工程分析提供科學(xué)依據(jù)。許光明等利用ANSYS軟件對(duì)液固相軋制復(fù)合過(guò)程的溫度和速度場(chǎng)進(jìn)行了耦合計(jì)算，得到了溫度場(chǎng)分布，計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)值基本吻合。SegawaA、宗家富等考察了兩種材料在界面處的應(yīng)變條件和變形協(xié)調(diào)性的要求。研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)首道次的壓下量過(guò)小時(shí)，基層Q235的應(yīng)變要高于復(fù)層304不銹鋼的應(yīng)變，這說(shuō)明軋輥的大部分變形功消耗在較軟的金屬變形上，對(duì)不銹鋼的變形貢獻(xiàn)不是很大。按照雙金屬?gòu)?fù)合的機(jī)理，層間的相對(duì)滑動(dòng)不利于破壞在金屬界面處連續(xù)的氧化膜層。適當(dāng)提高首道次壓下量可以盡快地使兩種材料在界面上產(chǎn)生應(yīng)變梯度，這不僅有助于破壞表面薄膜的連續(xù)性，還可以整體提高顯微接觸界面的能量水平，從而促進(jìn)材料發(fā)生復(fù)合。最后通過(guò)計(jì)算Q235/304不銹鋼復(fù)合板兩層金屬板界面上垂直壓應(yīng)力與復(fù)合板材料變形抗力之比對(duì)不銹鋼復(fù)合板熱軋復(fù)合情況進(jìn)行判斷，認(rèn)為比值大于1時(shí)就可發(fā)生粘合。吳成和黃亮利用有限元軟件Marc建立的彈塑性有限元模型對(duì)Q235/304不銹鋼復(fù)合板的多道次熱軋的復(fù)雜過(guò)程進(jìn)行了模擬，確定了不銹鋼復(fù)合板復(fù)合的臨界壓下率。
表2對(duì)近年來(lái)關(guān)于金屬層狀復(fù)合材料冷軋過(guò)程有限元模擬分析進(jìn)行了總結(jié)。汪振等通過(guò)ANSYS有限元對(duì)AgCu4Ni0.5/Cu冷軋復(fù)合進(jìn)行了研究分析，并從軋制后軋件的顯微硬度-變形量關(guān)系出發(fā)，得出了與模擬中雙線性硬化模型的材料應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系之間很好吻合的特點(diǎn)。馬曉娟等使用ANSYS/LS-DYNA通用有限元分析軟件，利用剛塑性有限元法對(duì)Cu-x板材軋制復(fù)合過(guò)程進(jìn)行了模擬仿真，通過(guò)對(duì)材料復(fù)合界面的定量分析，揭示在這一過(guò)程中界面的變形場(chǎng)和變形速度場(chǎng)，并討論了壓下量對(duì)軋制復(fù)合過(guò)程中變形協(xié)調(diào)性的影響。侯英武等通過(guò)ANSYS軟件分析了冷軋變形區(qū)域內(nèi)應(yīng)力與應(yīng)變的分布情況，并獲得了不銹鋼復(fù)合板首道次的壓下條件，同時(shí)也分析了不銹鋼復(fù)合板軋制過(guò)程中邊部裂紋的開(kāi)裂現(xiàn)象。劉志亮等通過(guò)ANSYS軟件模擬得出了不同壓下條件下軋制變形區(qū)域內(nèi)應(yīng)力、應(yīng)變的分布情況，對(duì)軋制力模型的理論計(jì)算和控制方法分析的基礎(chǔ)上，找出了帶鋼在加減速時(shí)延伸率控制效果不理想的原因。袁曉娜等采用ANSYS/LS-DYNA計(jì)算程序?yàn)榉治龉ぞ�，分析了雙金屬?gòu)?fù)合板的復(fù)合機(jī)理及影響復(fù)合強(qiáng)度的因素，針對(duì)軋件變形的幾何非線性和材料非線性特點(diǎn)、軋輥與軋件間的接觸、軋件間的接觸以及模型的加載等問(wèn)題，給出了在ANSYS/LS-DYNA中相應(yīng)的解決方法。許秀梅等通過(guò)ANSYS獲得了不銹鋼復(fù)合板的臨界壓下量并與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比。江桂芝等獲得了三層鋁箔復(fù)合中壓下量對(duì)橫向厚度分布的影響規(guī)律。
鑄造復(fù)合技術(shù)是指將兩種或兩種以上具有不同性能的金屬材料鑄造成為一個(gè)完整的鑄件，使鑄件的不同部位具有不同的性能，以滿足使用要求。
專(zhuān)業(yè)從事機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)│有限元分析│CAE分析│結(jié)構(gòu)優(yōu)化│技術(shù)服務(wù)與解決方案
杭州那泰科技有限公司
本文出自杭州那泰科技有限公司www.0419pingan.com.cn，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處和相關(guān)鏈接！