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桁架門式起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)具有自重輕、迎風(fēng)面積小、承載能力大等特點，從而得到廣泛使用，尤其是在起重量為中小噸位的門式起重機(jī)上的應(yīng)用最具代表性，同時該類型起重機(jī)也是河南省起重機(jī)械產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品。目前我國把起重機(jī)械列入特種設(shè)備進(jìn)行安全管理，采取制造許可、型式試驗以及監(jiān)督檢驗和定期檢驗等手段加強(qiáng)全生命周期內(nèi)的安全評價，但受技術(shù)水平和人才優(yōu)勢的制約，大量中小企業(yè)缺少計算和分析能力，型式試驗機(jī)構(gòu)人員面對大量該類型的起重機(jī)也亟須采取一種快速、高效的手段進(jìn)行核算，而有限元分析技術(shù)被認(rèn)為是目前最有效的手段之一，但在采取有限元分析技術(shù)時，筆者發(fā)現(xiàn)國內(nèi)大量論述集中在為解決耗費工作量問題的參數(shù)化建模方面，對分析結(jié)果的后處理技術(shù)介紹較少，為此本文結(jié)合起重機(jī)設(shè)計規(guī)范GB/T3811-2008中對起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、穩(wěn)定性的核算規(guī)則和驗算要求，對后處理技術(shù)的實現(xiàn)做一提煉，供國內(nèi)同行和起重機(jī)制造企業(yè)的分析人員參考。
目前公認(rèn)的對起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)分析有效的工具是有限元分析技術(shù)，其分析過程常是建模、求解和后處理。這里的求解就是根據(jù)有限元相關(guān)技術(shù)求解節(jié)點位移，進(jìn)而求解出內(nèi)力和應(yīng)力的過程，而求解完成問題后，會把計算結(jié)果保存在一個表里面，表的行是單元的編號，表的列是單元的計算結(jié)果，如節(jié)點位移、節(jié)點力、應(yīng)力、應(yīng)變等，結(jié)合建模過程中單元的基本參數(shù)，是可以根據(jù)起重機(jī)設(shè)計規(guī)范的要求，分別計算各單元的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，如通過遍歷全部桿件，并根據(jù)計算出的內(nèi)力結(jié)果進(jìn)行比較，就完成了后處理的可視化，流程如圖所示。現(xiàn)在的問題關(guān)鍵是起重機(jī)設(shè)計規(guī)范和有限元計算結(jié)果的有機(jī)結(jié)合，也就是所謂后處理，觀察和分析有限元的計算結(jié)果，來判定計算是否正確。
本文以有限元分析軟件ANSYS來論述，在ANSYS中Beam188作為三維線性有限梁單元常被用來分析空間桁架結(jié)構(gòu)，運用APDL語言開發(fā)后處理的宏文件，提取ANSYS軟件計算的結(jié)果，運用我國《起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》計算公式，合理簡化后核算起重機(jī)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，其中穩(wěn)定性驗算是空間雙向壓彎構(gòu)件的梁桿單元在彈性的理論假設(shè)下的穩(wěn)定性分析。
后處理基本功能包括數(shù)據(jù)提取和準(zhǔn)備、穩(wěn)定與強(qiáng)度判斷和基本數(shù)據(jù)輸出三部分。
正如上所示，ANSYS求解完成問題后，會把計算結(jié)果保存在一個表里面，表的行是單元的編號，表的列是單元的計算結(jié)果，如節(jié)點位移、節(jié)點力、應(yīng)力、應(yīng)變等，ETABLE 這個命令就是把表中的某個列取出來，賦值給某個自定義的向量，再通過*GET命令可以指定某個具體的單元，就可以把該單元對應(yīng)計算結(jié)果取出來.
梁的軸力和彎矩是常用的力學(xué)參數(shù)，Beam188的后處理中提供了線性的應(yīng)力輸出作為SMISC輸出命令的一部分，命令格式如下：ETABLE，Lab，Item，Comp將單元值生成一個表以便進(jìn)一步的處理。命令選項解釋：Lab—用戶自定義的表名；Item—選項名稱，這里是 SMISC；Comp—選項的欄目名，見表。
SMISC 輸出命令的輸出項目對應(yīng)一個序列號，如 i節(jié)點的軸力序號為1，則i節(jié)點處的軸力列表命令為“ETABLE,forx_i,SMISC,1”。
首先要根據(jù)金屬材料的屈強(qiáng)比計算許用應(yīng)力，對于中小噸位的桁架門式起重機(jī)常使用Q235b，屈強(qiáng)比0.51~0.63，所以根據(jù)文獻(xiàn)，其許用應(yīng)力計算：[σ]=σsn式中[σ]—鋼材的基本許用應(yīng)力（MPa）；σs—材料的屈服極限（MPa）。n—與載荷組合類別相對應(yīng)的安全系數(shù)；進(jìn)而獲取單元總數(shù)和單元的最小編號，并定義與單元總數(shù)維數(shù)相同的數(shù)組。
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